橡膠制品生產(chǎn)過程中主要工序及場所的靜電安全預(yù)防措施有： 

1、煉膠:用開放式煉膠機進行生膠塑煉、對絕緣性橡膠料進行壓片及返煉汽油膠漿膠膜時，應(yīng)裝設(shè)離子流靜電消除器。 
2、熱煉:用開放式煉膠機供絕緣性熱煉膠時，在膠片取出處應(yīng)裝設(shè)感應(yīng)式靜電消除器。 
3、膠漿制造:在使用易燃性溶劑制造膠漿時，必須采取下列措施: 
（1）膠漿制造機械應(yīng)盡量采用齒輪傳動.當(dāng)采用三角帶傳動時，傳動用三角帶必須選用防靜電三角帶(如SPZ2540LW）如使用普通三角帶傳動時，必須采取提高其表面導(dǎo)電性能的措施，并應(yīng)定期檢查，根據(jù)使用情況及時處理，使其表面任一點的對地電阻值在任何情況下不大于10Ω； 
（2）膠漿桶桶壁粘附膠膜的剝離，必須離開有爆炸和火災(zāi)危險的區(qū)域，動作必須要輕、要慢； 
（3）嚴(yán)禁用泵直接向膠漿攪拌桶內(nèi)噴射溶劑，必須采取自流方式.當(dāng)輸送膠漿及汽油等溶劑的管道采用橡膠或塑料管時，必須采用導(dǎo)電橡膠、導(dǎo)電塑料軟管或有金屬編織層的導(dǎo)電膠管，并必須可靠接地； 
（4）人工投入膠條、運輸膠漿及揭開膠漿桶蓋或遮蓋物時，動作必須要輕、要慢.遮蓋物嚴(yán)禁采用絕緣材料。 
4、涂膠:當(dāng)采取易燃溶劑膠漿涂膠時，必須采取下列措施: 
（1）設(shè)計涂膠機時，其膠輥必須采用導(dǎo)電橡膠膠輥； 
（2）在適當(dāng)?shù)攸c裝設(shè)感應(yīng)式靜電消除器； 
（3）增加帶電體周圍環(huán)境相對濕度，在涂膠輥、膠布拉出處在干燥籍前部設(shè)置局部蒸汽噴霧設(shè)施，使帶電體周圍空間空氣相對濕度保持在70％以上.設(shè)備開動前必須首先打開蒸汽噴霧管閥門； 
（4）凡接觸膠漿及帶電絕緣體的操作工具，應(yīng)采用電阻率為10~10Ω·ｃｍ的材料制成； 
5、壓延、裁斷:簾布、帆布壓延及裁斷過程中，凡操作人員經(jīng)常接觸帶電絕緣體的部位，均應(yīng)裝設(shè)靜電消除器； 
6、輪胎簾布簡貼合:在層布貼合機上進行簾布簡貼合操作過程中，必須在適當(dāng)位置裝設(shè)感應(yīng)式靜電消除器或離子流靜電消除器； 
7、成型：凡使用汽油及溶劑膠漿的成型工藝，必須按不同工藝分別采取下列措施： 
（1）轉(zhuǎn)胎成型:使用金屬折疊機頭成型轉(zhuǎn)胎時，必須按“并聯(lián)電容法”進行操作； 
（2）運輸帶成型:必須在適當(dāng)位置裝設(shè)離子流靜電消除器和感應(yīng)式靜電消除器，工作臺面必須是導(dǎo)電臺面，并可靠接地； 
（3）膠鞋成型:當(dāng)采用刷漿工藝時，刷漿工作臺必須是導(dǎo)電臺面，并可靠接地.嚴(yán)禁坐在人造等絕緣面椅子上操作；嚴(yán)禁用絕緣板做工作臺面，更不準(zhǔn)在絕緣面板上鋪設(shè)不接地的金屬板.在正常通風(fēng)系統(tǒng)因故停止運行時，必須停止生產(chǎn)； 
（4）膠布制品成型：工人在操作時，特別是在作剝離動作時，動作必須要輕、要慢.工作臺必須是導(dǎo)電臺面，并必須可靠接地。 
8、鞋幫布合布：在鞋幫布合布過程中，應(yīng)在合布機適當(dāng)位置裝設(shè)感應(yīng)式靜電消除器； 
9、晾布：在晾布室晾布過程中，必須在晾布機的適當(dāng)位置裝設(shè)感應(yīng)式靜電消除器； 
10、汽油等溶劑（桶裝）庫：必須采用導(dǎo)電橡膠地面，嚴(yán)禁用塑料桶、罐（導(dǎo)電塑料桶、罐除外）裝貯汽油等易燃溶劑。